ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಟಿಪ್ಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಅಂಚಿನ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗರಗಸ ಮತ್ತು ಗ್ರೂವಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಿಗಾಂಗ್ ಕ್ಸಿನ್ಹುವಾ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಹಳ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚ.
ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಗಳೆಂದರೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ (YG) ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಟೈಟಾನಿಯಂ (YT).ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ YG8-YG15 ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, YG ನಂತರದ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶದ ಶೇಕಡಾವಾರು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಅಂಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಾಗುವ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವದ ಪ್ರಕಾರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ.
ಸಹಜವಾಗಿ, ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತಲಾಧಾರ, ವ್ಯಾಸ, ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ದಪ್ಪ, ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ, ಕೋನ, ದ್ಯುತಿರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಭಾವವು ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ, ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನ, ಬೆಣೆ ಕೋನವಾಗಿದೆ.
1. ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ - ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ;ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-15 ° ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ;ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉತ್ತಮ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಪುಶ್ ವಸ್ತು.ವಸ್ತುವು ಮೃದುವಾದಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದೊಡ್ಡ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2. ಬ್ಯಾಕ್ ಕೋನ - ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಕೋನ;ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15 ° ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ;ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು;ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಘರ್ಷಣೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಳಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಬೆಣೆ ಕೋನ - ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನಗಳಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ;ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು;ಗರಗಸದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆ, ಬಾಳಿಕೆ.
ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನ, ಹಿಂದಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಬೆಣೆ ಕೋನದ ಮೊತ್ತವು 90 ° ಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬೈಡ್-ತುದಿಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಫ್ಲಾಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು (ಎತ್ತರದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹಲ್ಲುಗಳು), ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು (ಪರ್ಯಾಯ ಹಲ್ಲುಗಳು), ಡೊವೆಟೈಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು (ಗೂನು ಹಲ್ಲುಗಳು), ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು (ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಟೇಪರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು) ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. , ಮತ್ತು ಅಸಾಮಾನ್ಯವಲ್ಲದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ದರ್ಜೆಯ ಮೂರು-ಎಡ, ಒಂದು-ಬಲ, ಎಡ-ಬಲ, ಎಡ-ಬಲ, ಎಡ-ಬಲ, ಮತ್ತು ಎಡ-ಬಲ ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
1. ಫ್ಲಾಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು - ಚಪ್ಪಟೆ ಹಲ್ಲುಗಳು ಒರಟಾದ ಗರಗಸದ ಕೆರ್ಫ್, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ, ನಿಧಾನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮರದ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಇರಿಸಲು ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಸ್ಲಾಟ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ.
2.ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು - ಟ್ರೆಪೆಜಾಯಿಡಲ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಗರಗಸವು ಏಕ ಮತ್ತು ಡಬಲ್ ವೆನಿರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಬೆಂಕಿಯ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮಂಡಳಿಗಳು ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೆನಿರ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳು - ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ, ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ವಿವಿಧ ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘನ ಮರದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಬಹು-ಪದರ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಕಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. .
4. ಡೊವೆಟೈಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು - ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಂಟಿ-ರೀಬೌಂಡ್ ಫೋರ್ಸ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ವಿವಿಧ ಮರದ ಗಂಟುಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ;ಚೂಪಾದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಂದಾಗಿ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್‌ನ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಹಲ್ಲುಗಳ ಋಣಾತ್ಮಕ ಮುಂಭಾಗದ ಕೋನದೊಂದಿಗೆ, ಗರಗಸದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವೆನಿರ್ ಪ್ಯಾನಲ್ ಗರಗಸಕ್ಕೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಟ್ರೆಪೆಜೋಡಲ್ ಹಲ್ಲುಗಳು - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಗಸದ ಕೆಳಭಾಗದ ಸ್ಲಾಟ್ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡಬಲ್ ವೆನಿರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಗರಗಸದಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಾಟ್ ಗರಗಸವು ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ದಪ್ಪವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಗರಗಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಗರಗಸದಿಂದ ಗರಗಸದ ಕೆರ್ಫ್ನ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮಂಡಳಿಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-11-2023