ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸುಮಾರು 18% ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಮೆಂಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ಗೆ ಸೇರಿದೆ, ಇದನ್ನು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಗಡಸುತನವು ವಿಕರ್ಸ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನಲ್ಲಿ 10K ಆಗಿದೆ, ವಜ್ರದ ನಂತರ ಎರಡನೆಯದು.ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಲ್ಲದ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೇಥ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಗ್ಲಾಸ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಿಟ್‌ಗಳು, ಟೈಲ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳು, ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಅನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೆದರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಅಪರೂಪದ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್:

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಹ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಒತ್ತುವುದು, ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ 〔ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಯದವರೆಗೆ (ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಸಮಯ) ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಅದನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

1: ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ತಾಪಮಾನದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಆರಂಭಿಕ ಅವಧಿಯನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು, ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಕ್ರಮೇಣ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ದೇಹದಿಂದ ಹೊರಗಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರಚನೆಯ ಏಜೆಂಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ದೇಹಕ್ಕೆ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇಂಗಾಲದ ಹೆಚ್ಚಳದ ಪ್ರಮಾಣವು ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಪೌಡರ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ರೂಪಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನ ನಿರ್ವಾತ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಬಲವಾಗಿರದಿದ್ದರೆ.ಪೌಡರ್ ಕಣಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಕೇಳುತ್ತವೆ, ಬಂಧಿತ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯು ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು ಮರು-ಸೇರ್ಪಡೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಸರಣವು ಸಂಭವಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು, ಬ್ರಿಕೆಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

2: ಘನ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ (800 ° c - ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ತಾಪಮಾನ)

ದ್ರವ ಹಂತದ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹಿಂದಿನ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಘನ-ಹಂತದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವು ತೀವ್ರಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕುಗ್ಗುವಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.

3: ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ (ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ತಾಪಮಾನ - ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ>)

ಸಿಂಟರ್ಡ್ ದೇಹದಲ್ಲಿ ದ್ರವದ ಹಂತವು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಾಗ, ಸಂಕೋಚನವು ಬಹಳ ಬೇಗನೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮೂಲ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಫಟಿಕದ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

4: ಕೂಲಿಂಗ್ ಹಂತ (ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ - ಕೊಠಡಿ ತಾಪಮಾನ>)

ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ಹಂತದ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ನೀವು ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅದರ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳು ಸುತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಚದರ ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿವೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಯಾವುದೇ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಅತ್ಯಧಿಕ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: 6,192°F (3,422°C).ಇದು ಪರಮಾಣು ಸಂಖ್ಯೆ 74 ರೊಂದಿಗಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪರಮಾಣು ಸಂಖ್ಯೆ 74 ರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಪುಡಿ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳ ವಿಧಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್‌ಗಳು, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬೆಳಕು, ಹೀಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಬೆಳಕಿನ ಮೂಲ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾಕ್ಟರ್ ಬಲ್ಬ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು, ಲ್ಯಾಟಿಸ್ ಸೈಡ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಫ್ರೇಮ್ಗಳು, ತಂತಿಗಳು, ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಹೀಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, PCB ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳು, ಎಂಡ್ ಮಿಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

Zigong Xinhua ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಉದ್ದದ ತುಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ 0.020 ಇಂಚುಗಳಿಂದ 0.750 ಇಂಚುಗಳವರೆಗಿನ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಬಯಸಿದ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ ಸಣ್ಣ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮೂರು ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿವೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ1
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ 3
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ2

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-01-2023