ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್

ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಹಂತವು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗೆ ಒತ್ತಿದ ನಂತರ, ಅದು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಡಿ-ಫಾರ್ಮರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು;ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಘನ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ, ಇದರಲ್ಲಿ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣವಾಗಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಬಲವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ನಂತರ ದ್ರವ ಹಂತದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹಂತ, ಇದರಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ;ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತ, ಇದರಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ, ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಈ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು, ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಇಳಿಜಾರುಗಳು, ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರುಗಳು, ಪತ್ರಿಕಾ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಇಳಿಜಾರುಗಳು, ದೋಣಿಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಲವಾರು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು, ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಇತರ ಅನೇಕ ಅಚ್ಚುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಡ್ರಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್-ಆಫ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.